Контроль качества антикоррозионных покрытий

Качество готового лакокрасочного антикоррозионного покрытия проверяется по таким показателям, как внешний вид, сплошность и толщина покрытия, адгезия. Допускается контроль других параметров при согласовании с заказчиком, исполнителем работ и производителем ЛКМ.

Контроль качества во время нанесения

Важным этапом является контроль качества непосредственно во время нанесения антикоррозионных ЛКМ. Он проводится по таким параметрам:

• температура поверхности металла (температура поверхности, подготовленной к окрашиванию, должна быть как минимум на 3°С выше точки росы);
• температура и влажность окружающего воздуха;
• сплошность каждого нанесенного слоя — проверяется отсутствие участков, не покрытых краской;
• количество нанесенных слоев покрытия;
• толщина мокрого слоя (при помощи «гребенки»);
• время высыхания каждого слоя;
• толщина сухого слоя (при помощи электромагнитного толщиномера);

Контроль качества начинается с входного контроля лакокрасочных материалов. Затем проверяется качество подготовки поверхности под окраску-с помощью компаратора и профилометра проверяют шероховатость поверхности.

Перед нанесением материала с помощью измерителя точки росы проверяют благоприятность погодных условий для выполнения работ.

Лаборатория "Лигард" предлагает услуги:

• оценка коррозионного состояния металлоконструкций зданий и сооружений, в том числе состояния защитных покрытий;
• экспертиза металлоконструкций на наличие дефектов;
• прогнозирование коррозионного состояния металлоконструкций;
• оценка качества выполненных лакокрасочных покрытий;
• исследование новых защитных лакокрасочных покрытий с определением срока службы;
• оценка качества антикоррозионной защиты (включая научно-техническое сопровождение и авторский надзор);
• разработка проектов, рекомендаций, указаний, руководства и регламентов по защите металлоконструкций от коррозии для различных условий эксплуатации металлоконструкций;